Acasă > Știri > Știri despre companie

Tehnologia mașinii de sudat țevi HDPE este din ce în ce mai utilizată

2018-11-15

Odată cu dezvoltarea rapidă a industriei materialelor, care este ușoară, frecare mică, rezistență la coroziune, prelucrare ușoară a plasticului și a materialelor sale compozite metalice de către atenția oamenilor. Produsele din plastic, au pătruns în viața de zi cu zi din diverse domenii, dar și utilizate pe scară largă în aviație, construcții navale, automobile, electrice, ambalaje, jucării, electronice, textile și alte industrii. Cu toate acestea, datorită procesului de turnare prin injecție și altor factori, într-o parte considerabilă a formei produselor din plastic complexe nu poate fi o singură turnare prin injecție, care necesită lipire, iar utilizarea lipirii plasticului și a procesului de tratare termică este destul de inversă, Agenții nu numai ineficienți și lipitori au, de asemenea, o anumită otravă *, cauzând poluarea mediului și protecția muncii și alte probleme. Procesul tradițional al acestei tehnologii nu poate fi aplicat la dezvoltarea necesităților moderne ale industriei materialelor plastice, astfel încât se evidențiază o nouă tehnologie de prelucrare a plasticului - Mașină de sudat țevi HDPE, cu o calitate eficientă, înaltă, frumoasă, economisitoare de energie și alte avantaje *. Mașină de sudat țevi HDPE în sudarea produselor din plastic, adică nu umpleți niciun adeziv, material de umplutură sau solvent, nu consumați multă căldură, cu funcționare ușoară, viteză de sudare, rezistență mare la sudare, eficiență ridicată a producției. Drept urmare, tehnologia de sudare cu ultrasunete a devenit din ce în ce mai utilizată.

În primul rând, principiul de funcționare al mașinii de sudat țevi HDPE

Atunci când efectul cu ultrasunete asupra suprafeței de contact din plastic termoplastic * va produce zeci de mii de ori pe secundă vibrații de înaltă frecvență, acest lucru pentru a atinge o anumită amplitudine de vibrație de înaltă frecvență, prin piesele de sudare a energiei ultrasonice către zona de sudare, Adică, intersecția a două suduri la interfața rezistenței mari, va produce o temperatură înaltă locală. Și pentru că căldura plastică * slabă, uneori nu poate fi distribuită în timp, adunată în zona de sudare, rezultând contactul rapid al celor două suprafețe din plastic, cu o anumită presiune, pentru a se integra într-una singură. Când ultrasunetele se opresc, lăsați presiunea să dureze câteva secunde pentru a-l solidifica, formând astfel un lanț molecular solid, pentru a atinge scopul sudării, rezistența la sudare poate fi aproape de rezistența materiilor prime. Mașina de sudat țevi HDPE depinde de calitatea amplitudinii capului de sudură a traductorului, a presiunii și a timpului de sudare și a altor trei factori, timpul de sudare și presiunea capului de sudare pot fi ajustate, amplitudinea determinată de traductor și claxon. Cele trei cantități au o valoare adecvată între ele, energia depășește valoarea corespunzătoare, cantitatea de topire a plasticului este mare, ușor de deformat pentru sudare; dacă energia este mică, nu este ușor de lipit, presiunea nu poate fi crescută. Această presiune optimă este produsul lungimii părții sudate și a marginii presiunii optime la 1 mm.

În al doilea rând, metoda HDPE Pipe Welding Machine

1, sudarea vibrațiilor ultrasonice cu capul de sudare va fi conducere ultrasonică la sudură, datorită celor două părți de sudură la rezistența mare, rezultând o temperatură locală ridicată, astfel încât topirea interfeței de sudare. Sub o anumită presiune, astfel încât cele două piese de sudură să obțină un efect de sudare frumos, rapid, puternic.

2, piulițe îngropate sau alt metal pentru a fi introduse în piese din plastic. În primul rând, transmisia cu ultrasunete la metal, vibrații de mare viteză, astfel încât metalul încorporat direct în turnarea plasticului, în timp ce topirea plasticului, finalizarea finalizării îngropate.

3, metoda de nituire la metal și plastic sau două îmbinări din plastic de calitate diferită împreună, puteți utiliza metoda de nituire cu ultrasunete, astfel încât sudura să nu fie fragilă, frumoasă, puternică.

4, sudarea prin puncte folosind un cap mic de sudură va fi două produse mari din plastic sub-punct de sudare, sau întregul rând de cap de sudare asemănător dinților direct pe cele două bucăți de piese din plastic, astfel încât să se obțină efectul sudării prin puncte.

5, formând utilizarea pieselor din plastic cu ultrasunete se topește instantaneu turnarea, atunci când solidificarea plasticului poate face metal sau alte materiale, plastic solid.

6, îndepărtarea utilizării capului de sudură și a bazei designului special, atunci când piesa de prelucrat din plastic tocmai a tras, presiunea direct pe ramurile de plastic, prin conducta cu ultrasunete, pentru a obține efectul de rezecție.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept