Echipamentele pentru mașini de sudat țevi HDPE au o capacitate puternică de stocare termică și o capacitate de completare la timp

Cum se sudează mașina de sudat țevi HDPE pentru a asigura calitatea sudării tuburilor PP-R:

Unul, trebuie să aleagă sudorul de topitură calificat calificat.

Controlul temperaturii Shan ar trebui să fie corect. PP-R Temperatura de sudare la topire la cald este: 253. Dacă temperatura este sub 253 Shan, conductele și armăturile sunt doar o suprafață subțire a topiturii, odată ce sunt fuzionate între ele, rezistența sudurii nu este garantată, acesta este ceea ce numim de obicei fenomen de sudare falsă; Dimpotrivă, dacă temperatura este peste 274 Shan, moleculele de suprafață ale țevilor și armăturilor sunt distruse de temperatura ridicată, astfel încât pp-r formează lichid subțire, după conectare va face diametrul țevii mai mic, mai important, partea de conectare va fi fragilă. fisuri, mai ales în sistemul de conducte finalizat după presiunea apei, apar deseori astfel de probleme.

Timpul de temperatură constantă Shan este lung. Lungimea temperaturii constante este unul dintre simbolurile importante ale performanței echipamentelor de sudură la cald. Echipamentele topite la cald au încă o problemă de consum de căldură după încălzirea la temperatura setată, mai ales în timpul iernii, chiar și în intervalul de nefuncționare, consumul său de căldură este, de asemenea, foarte mare și, odată operat, conductele și armăturile sale sunt energie termică consumată separat, care necesită ca echipamentul să aibă o capacitate puternică de stocare termică și o capacitate de reînnoire în timp util.

În al doilea rând, trebuie să alegeți manșonul de sudură calificat și adecvat.

Manșonul de sudură calificat este conceput pentru a lua în considerare pe deplin structura transversală și adâncimea de sudură a țevii după sudare, precum și vâscozitatea suprafeței și netezimea suprafeței. În prezent, producția internă a metodei de sudare prin topire la cald a pp-R, PPC, PE și alți producători de țevi de apă au sute de. Deoarece producătorii producției de materii prime, aditivi, condiții de mediu diferite, selectarea echipamentelor, astfel încât producția țevii și dimensiunea țevii este diferită. Prin urmare, producătorii și utilizatorii de țevi trebuie să-și aleagă propriul manșon de sudură cu diametrul țevii. Pentru operator, după ultima sudare ar trebui să fie necesară curățarea suprafeței manșonului de sudură pentru a evita impuritățile în partea de sudură.

Pentru țeava cu calibru mai mare de 40 mm, din cauza calibruului mare și a capacității puterii nepersonale, este necesar să se utilizeze echipamente mecanice pentru a asigura adâncimea și rectitudinea țevii care intră în țeavă. Am constatat că în multe șantiere de construcții cu cinci până la șase lucrători pe o interfață de 110 mm pentru sudură, Dickens nu poate garanta rectitudinea țevii și adâncimea de inserție, întreaga înfășurare a conductei, este dificil de imaginat într-o anumită condiție de temperatură și presiune.

În al treilea rând, sudarea prin topire la cald în probleme ușor de apărut.

Trebuie spus că, în strictă conformitate cu procesul de sudare și cu cerințele tehnologiei de sudare ale operațiunii de construcție a sistemului de conducte, la temperaturi și presiuni normale de utilizare nu este o problemă. Cu toate acestea, găsim adesea în construcția de zi cu zi a țevilor și armăturilor în joncțiunea unui fenomen de explozie sau nisip.

Principalele motive sunt următoarele:

Temperatura sudorului Shan Hot Melt nu este corectă, prea mare sau prea scăzută, performanța polipropilenei este modificată;

Dacă suprafața manșonului de sudură nu este aruncată corespunzător sau stratul de suprafață cade pentru a face ca partea de contact a țevii să producă gaură de nisip;

Dimensiunea manșonului de sudură Shan nu este corectă, astfel încât adâncimea de topire și structura de sudură a țevii nu sunt potrivite.

Suprafața de sudare a țevii nu este curățată înainte de sudarea Shan.

Țevile și armăturile sudate Shan nu mențin linii concentrice sau drepte.

IV. Procedura corectă de operare a sudării.

Pregătirea sudării topite la cald Shan

Shan pentru diametrul exterior 25-110mm țeavă pentru a teșita gura teșită la 15 teșire la grosimea originală a peretelui tubului de jumătate;

Shan-ul este curățat cu o mașină de curățat (sau alcool) și o perie pe suprafața părții de sudură a conductei;

Shan când o piesă preasamblată este fuzionată, conexiunea este marcată în poziția cerută de țeavă și fiting.

Calibru de 40 mm deasupra sudurii țevii trebuie să utilizeze planul și mașina de sudare verticală a țevilor;

După fiecare dizolvare, Shan ar trebui să folosească o cârpă uscată sau hârtie uscată pentru a curăța manșonul de încălzire și capul de încălzire, nu utilizați detergent.

Shan Hot Melt și conexiune

Shan Tuburile și armăturile sunt introduse în manșonul de încălzire și în capul de încălzire, nu se rotesc sau nu se mișcă prea repede (pentru a face ca materialul să se topească).

După ce Shan este încălzit, scoateți conductele și armăturile din elementul de încălzire și nu rotiți partea de încălzire.

Dacă conducta și armăturile sunt presate de-a lungul axei imediat după încălzire, nu se rotesc. Respectați strict standardele de sudare prin topire la cald pentru a menține timpul și timpul de răcire.