Care este cel mai bun mod de a conecta o țeavă HDPE?

În multe câmpuri de inginerie, cum ar fi alimentarea cu apă și drenajul, transmiterea gazelor și așezarea liniei electrice,Conducte HDPEau devenit o alegere utilizată pe scară largă datorită rezistenței lor excelente de coroziune, a flexibilității ridicate și a unei rezistențe de impact bune. Cu toate acestea, pentru a valorifica pe deplin avantajele conductelor HDPE și pentru a asigura funcționarea sigură, eficientă și de lungă durată a sistemului de conducte, alegerea metodei de conectare corespunzătoare este crucială. În prezent, există diverse metode de conectare comune pentru conductele HDPE, fiecare cu caracteristici proprii și potrivite pentru diferite scenarii și cerințe de inginerie.

Conexiune la cald: fuziune eficientă pentru țevi cu diametrul mic

Conexiunea caldă este utilizată pe scară largă pentru conductele HDPE cu diametru mic cu un diametru de DN75 sau mai puțin. Principiul este de a utiliza un dispozitiv dedicat la cald cald pentru a încălzi părțile de conectare ale conductei și pentru a se potrivi într-o stare topită, apoi pentru a aplica presiune pentru ca cele două suprafețe topite să adere îndeaproape. După răcire și solidificare, se formează o conexiune integrală puternică. În timpul funcționării, mai întâi, folosiți un tăietor dedicat pentru a tăia conducta, asigurându -se că suprafața tăiată este perpendiculară pe axa centrală. Apoi, curățați placa de sudare și încălziți -o. Așezați capetele de sudare ale celor doiConducte HDPEvertical pe placa de încălzire și observați procesul de topire. Când suprafața de sudare iese la grosimea necesară, aliniați rapid și aplicați presiunea. Este important de menționat că nu trebuie aplicată nicio sarcină la articulație în 5 minute de la sudare. După răcirea completă, verificați duritatea flanșei pentru a asigura calitatea conexiunii. Această metodă de conectare are o rezistență ridicată a articulațiilor, atingând o proporție considerabilă din rezistența corpului conductei, asigurând efectiv capacitatea de etanșare și presiune a sistemului de conducte.

Conexiune electrofusion: o soluție fiabilă pentru condiții complexe

Conexiunea electrofusionului folosește firul de rezistență încorporat în montare pentru a genera căldură atunci când este alimentat, topind și fuzionând părțile de conectare ale conductei și montarea. Această metodă are avantaje semnificative, în special pentru conectarea conductelor și a amenajării diferitelor tipuri și cu debituri diferite de topire, precum și în condiții complexe de construcție, unde spațiul este limitat și funcționarea este incomodă. Procesul de funcționare este următorul: mai întâi, măsurați adâncimea de inserție a montajului electrofuziei și marcați -l. Folosiți un tăietor dedicat pentru a tăia conducta pentru a asigura o suprafață tăiată plat, curățați suprafața tăiată și îndepărtați burrele. Conectați alimentarea și porniți mașina de electrofuzie, intrând în etapa automată de sudare numărătoare inversă. Când sudarea este completă și lumina indicatoare corespunzătoare de pe mașina de electrofuzie se pornește, deconectați dopul de alimentare și verificați dacă orificiul de observare a sudării de pe montarea electrofuziei este proeminent. Apoi, așteptați să se răcească. Conexiunea electrofusionului are un grad ridicat de automatizare și o calitate stabilă a sudării, reducând foarte mult impactul factorilor de operare uman asupra calității conexiunii.

Conexiune flexibilă pentru priză: o opțiune convenabilă și sigilată

Conexiunea flexibilă pentru priză atinge o conexiune sigilată prin sudarea unui capăt al conductei HDPE într -o priză special proiectată și bazându -se pe inelul de cauciuc din interiorul prizei. În timpul instalării, mai întâi, verificați inelul de cauciuc EPDM al prizei și țeava spigot și montarea. Utilizați un instrument de debastre rotativ pentru a debara capătul conductei, curățați zona deburată și aplicați lubrifiant. Măsurați adâncimea soclului și faceți o marcă. În cele din urmă, introduceți cu forță capătul depus al conductei și încadrarea în priză în poziția marcată. Această metodă de conectare este convenabilă și rapidă de instalat și poate rezista eficient la un anumit grad de deplasare și deformare a conductelor. Este utilizat pe scară largă în proiecte precum inginerie de drenaj care necesită sigilare și instalare rapidă.

Conexiune cu flanșă și conexiune de tranziție din oțel-plastic: soluții vizate pentru scenarii specifice

Conexiunea cu flanșă folosește șuruburi și piulițe pentru a conecta strâns fitingurile flanșei și plăcile de flanșă, obținând conexiunea conductelor și a amenajării. Avantajul său este că este ușor de dezasamblat și de întreținut, adesea utilizat în sistemele de conducte care necesită inspecție frecventă și înlocuirea componentelor. Conexiunea de tranziție din oțel-plastic de tranziție utilizează metode eficiente, cum ar fi presarea la rece, pentru a repara capul de tranziție prefabricat din oțel-plastic cu inelul de blocare intern și inelul de etanșare al conductei pentru a asigura etanșarea și rezistența la presiune. Este utilizat în mod obișnuit în scenarii în careConducte HDPEsunt conectate la conducte sau echipamente metalice. În aplicațiile de inginerie practică, este necesar să luăm în considerare în mod cuprinzător mai mulți factori, cum ar fi diametrul conductei, mediul de utilizare, bugetul proiectului și condițiile de construcție și să selectăm cu atenție metoda de conectare a conductelor HDPE pentru a pune o bază solidă pentru funcționarea stabilă pe termen lung a proiectelor de inginerie.